Cuimsíonn an próiseas múnlaithe insteallta de chodanna plaisteacha ceithre chéim den chuid is mó, mar shampla líonadh - gabháltas brú - fuarú - díbirt, etc., a chinneann go díreach caighdeán múnlaithe an táirge, agus is próiseas leanúnach iomlán iad na ceithre chéim seo.
1.Is é líonadh na gcéimeanna líonta an chéad chéim sa phróiseas timthriall insteallta iomlán, ríomhtar an t -am ón dúnadh múnla go dtí an cuas múnla ag líonadh go dtí thart ar 95%. Go teoiriciúil, is ea is giorra an t -am líonta, dá airde an éifeachtúlacht mhúnlaithe, ach go praiticiúil, tá an t -am múnlaithe nó an luas insteallta teoranta ag go leor coinníollacha. Tá an ráta lomadh ard le linn líonadh ardluais agus líonadh ardluais, agus laghdaíonn slaodacht an phlaisteach mar gheall ar éifeacht tanaithe lomadh, rud a laghdaíonn an fhriotaíocht sreafa foriomlán; Is féidir le héifeachtaí téimh slaodach áitiúla tiús an chiseal leigheas a tanú freisin. Dá bhrí sin, le linn na céime rialaithe sreafa, is minic a bhíonn an t -iompar líonta ag brath ar mhéid an toirt atá le líonadh. Is é sin, sa chéim rialaithe sreafa, mar gheall ar líonadh ardluais, is minic a bhíonn éifeacht tanaithe lomadh an leá mór, agus níl an éifeacht fuaraithe sa bhalla tanaí soiléir, mar sin tá fóntais an ráta i réim. Rialú ar sheoladh teasa a líonadh ar luas íseal nuair a rialaítear líonadh ísealluais, tá an ráta lomadh íseal, tá an slaodacht áitiúil ard, agus tá an fhriotaíocht sreafa mór. Mar gheall ar an ráta athsholáthair mall agus an sreabhadh mall de theirmeaplastics, tá an éifeacht seolta teasa níos soiléire, agus tógtar an teas go tapa ag an mballa múnla fuar. Mar aon le méid níos lú téamh slaodach, tá tiús an chiseal leigheas níos tibhe, rud a mhéadaíonn an fhriotaíocht sreafa ag ballaí níos tanaí. Mar gheall ar shreabhadh an tobair, eagraítear an slabhra polaiméir plaisteach os comhair an tonn sreafa os comhair an tonn sreafa beagnach comhthreomhar. Dá bhrí sin, nuair a thrasnaíonn an dá shnáithe de leá plaisteach, tá na slabhraí polaiméire ar an dromchla teagmhála comhthreomhar lena chéile; Ina theannta sin, tá airíonna difriúla ag an dá shnáithe leá (am cónaithe difriúil sa chuas múnla, teocht agus brú difriúil), rud a fhágann go bhfuil droch -neart struchtúrach micreascópach sa limistéar crosbhealach leá. Nuair a chuirtear na codanna ar uillinn chuí faoin solas agus nuair a bhreathnaítear orthu leis an tsúil nocht, is féidir a fháil amach go bhfuil comh -línte soiléire ann, arb é meicníocht foirmithe na líne táthúcháin é. Ní hamháin go dtéann an líne táthúcháin i bhfeidhm ar chuma na coda plaisteacha, ach is furasta é a bheith ina chúis le comhchruinniú struis mar gheall ar an microstruchtúr scaoilte, a laghdaíonn neart na coda agus na bristeacha.
Go hiondúil, tá neart na líne táthúcháin a tháirgtear sa limistéar ardteochta níos fearr, mar faoin staid ardteochta, tá an ghníomhaíocht slabhra polaiméire níos fearr agus is féidir léi dul isteach agus gaoth a chéile, ina theannta sin, tá teocht an dá leá sa limistéar ardteochta sách gar, agus tá airíonna teirmeacha an leá beagnach mar an gcéanna, a mhéadaíonn neart an limistéir Welding; Os a choinne sin, sa limistéar ísealteochta, tá an neart táthúcháin lag.
2. Is é feidhm na céime gabháltas ná brú a chur i bhfeidhm go leanúnach, an leá a dhlúthú, agus dlús (dlús) an phlaisteach a mhéadú chun iompar crapadh an phlaisteach a chúiteamh. Le linn an phróisis ghabháltais, tá an brú cúil níos airde toisc go bhfuil an cuas múnla líonta le plaisteach cheana féin. Le linn an chomhdhlúthaithe a choinneáil, ní féidir le scriú an mheaisín mhúnlaithe insteallta dul ar aghaidh go mall ach beagán, agus tá luas sreafa an phlaisteach sách mall freisin, agus tugtar sreabhadh an ghabháltais ar an sreabhadh ag an am seo. Ós rud é go ndéantar an plaisteach a fhuarú agus a leigheas níos tapúla ag an mballa múnla le linn na céime gabháltas, agus méadaíonn an slaodacht leá go tapa, tá an fhriotaíocht sa chuas múnla an -mhór. Sa chéim níos déanaí den phacáil, leanann an dlús ábhair ag méadú, cruthaítear na codanna plaisteacha de réir a chéile, agus leanann an chéim ghabháltais go dtí go bhfuil an geata daingnithe agus séalaithe, ag an am sin go sroicheann an brú cuas múnla sa chéim ghabháltas an luach is airde.
Sa chéim phacála, taispeánann na plaisteacha airíonna atá comhbhrúite go páirteach mar gheall ar an mbrú sách ard. I gceantair ina bhfuil brúnna níos airde, tá plaistigh níos dlúithe agus níos dlúithe; I gceantair ina bhfuil brúnna níos ísle, tá plaistigh níos géire agus dlúth, rud a fhágann go n -athraíonn an dáileadh dlúis le suíomh agus am. Tá an ráta sreafa plaisteach le linn an phróisis shealbhaíochta an -íseal, agus níl ról ceannasach ag an sreabhadh a thuilleadh; Is é an brú an príomhfhachtóir a théann i bhfeidhm ar an bpróiseas gabháltas. Le linn an phróisis ghabháltais, líon an plaisteach an cuas múnla, agus feidhmíonn an leá atá daingnithe de réir a chéile mar mheán chun brú a tharchur. Déantar an brú sa chuas múnla a tharchur chuig dromchla an bhalla mhúnla le cabhair ó phlaisteach, a bhfuil claonadh aige an múnla a oscailt, mar sin tá an fórsa clampála cuí ag teastáil le haghaidh clampála. Faoi ghnáthchúinsí, síneoidh an fórsa leathnaithe múnla an múnla beagán, rud atá cabhrach do sceite an mhúnla; Mar sin féin, má tá an fórsa leathnaithe múnla ró -mhór, is furasta burr an táirge múnlaithe, an ró -sreafa, agus fiú an múnla a oscailt.
Dá bhrí sin, nuair a roghnaítear meaisín múnlaithe insteallta, ba cheart meaisín múnlaithe insteallta le fórsa clampála mór go leor a roghnú chun leathnú an mhúnla a chosc agus brú a choinneáil go héifeachtach.
3.Céim fuaraithe sa mhúnla múnlaithe insteallta, tá dearadh an chórais fuaraithe an -tábhachtach. Tá sé seo toisc nach féidir táirgí plaisteacha múnlaithe a fhuarú agus a leigheas go déine áirithe, agus tar éis iad a dhíspreagadh, is féidir na táirgí plaisteacha a sheachaint ó dhífhoirmiú mar gheall ar fhórsaí seachtracha. Ós rud é gurb ionann an t-am fuaraithe agus thart ar 70% ~ 80% den timthriall múnlaithe ar fad, is féidir le córas fuaraithe dea-dheartha an t-am múnlaithe a ghiorrú go mór, táirgiúlacht mhúnlaithe insteallta a fheabhsú, agus costais a laghdú. Leathnóidh córas fuaraithe atá deartha go míchuí an t -am múnlaithe agus méadóidh sé an costas; Beidh fuarú míchothrom ina chúis le warping agus dífhoirmiú táirgí plaisteacha a thuilleadh. De réir an turgnaimh, déantar an teas a théann isteach sa mhúnla ón leá a dhíscaoileadh go garbh in dhá chuid, tarchur 5% chuig an atmaisféar trí radaíocht agus comhiompar, agus déantar an 95% eile ón leá go dtí an múnla. Mar gheall ar ról an phíobáin uisce fuaraithe sa mhúnla, aistrítear an teas ón bplaisteach sa chuas múnla go dtí an píopa uisce fuaraithe tríd an mbonn múnla trí sheoladh teasa, agus ansin tógtar é ag an chuisneoir trí chomhiompar teasa. Tá méid beag teasa nach n -iompraíonn an t -uisce fuaraithe ar shiúl fós á dhéanamh sa mhúnla go dtí go dtagann sé i dteagmháil leis an domhan lasmuigh agus go bhfuil sé scaipthe san aer.
Is éard atá i gceist le timthriall mhúnlaithe an mhúnlaithe insteallta ná am clampála múnla, am a líonadh, am a choinneáil, am fuaraithe agus am scaoilte. Ina measc, is é an céatadán den am fuaraithe an ceann is mó, thart ar 70%~ 80%. Dá bhrí sin, beidh tionchar díreach ag an am fuaraithe ar fhad an timthrialla mhúnlaithe agus ar aschur táirgí plaisteacha. Ba chóir teocht na dtáirgí plaisteacha sa chéim dhíspreagtha a fhuarú go teocht níos ísle ná an teocht sraonadh teasa de tháirgí plaisteacha chun cosc a chur ar an bhfeiniméan dÚsachtach de bharr strus iarmharach nó warping agus dífhoirmiúchán de bharr fórsa seachtrach táirgí plaisteacha a dhíscaoileadh.
Is iad na tosca a théann i bhfeidhm ar ráta fuaraithe na dtáirgí ná: dearadh táirgí plaisteacha.
Táirgí plaisteacha den chuid is mó tiús balla. Dá mhéad tiús an táirge, is ea is faide an t -am fuaraithe. Go ginearálta, tá an t -am fuaraithe i gcomhréir le cearnóg tiús an táirge plaisteach, nó leis an 1.6ú cumhacht den trastomhas uasta. Is é sin, tá tiús na dtáirgí plaisteacha dúbailte, agus méadaítear an t -am fuaraithe 4 huaire.
Ábhar an mhúnla agus a mhodh fuaraithe.Bíonn tionchar mór ag ábhair mhúnla, lena n -áirítear croílár an mhúnla, ábhar cuas, agus bunábhar múnla, ar an ráta fuaraithe. Dá airde an seoltacht theirmeach san ábhar múnla, is amhlaidh is fearr an t -aistriú teasa ón am plaisteach in aghaidh an aonaid agus an t -am fuaraithe is giorra. Cumraíocht píopa uisce fuaraithe.Dá mhéad a bhíonn an píopa uisce fuaraithe ar chuas an mhúnla, is ea is mó trastomhas an phíobáin agus is ea is fearr an uimhir, is amhlaidh is fearr an éifeacht fuaraithe agus an t -am fuaraithe is giorra. Sreabhadh chuisnithe.Dá mhéad an ráta sreafa uisce fuaraithe (go ginearálta is fearr suaiteacht a bhaint amach), is amhlaidh is fearr a thógann an t -uisce fuaraithe teas trí chomhiompar teasa. Nádúr an chuisnithe. Bíonn tionchar ag slaodacht agus seoltacht theirmeach an chuisnithe ar éifeacht aistrithe teasa an mhúnla freisin. Dá airde an slaodacht chuisnithe, dá airde an seoltacht theirmeach, is ea is ísle an teocht, agus is amhlaidh is fearr an éifeacht fuaraithe. Roghnú plaisteach.Tagraíonn plaisteach do thomhas ar an luas ag a ndéanann plaisteach teas ó áit the go dtí áit fhuar. Dá airde an seoltacht theirmeach de phlaistigh, is amhlaidh is fearr an éifeacht seolta teasa, nó an teas sonrach plaistigh, agus tá an teocht éasca a athrú, mar sin tá an teas éasca le éalú, tá an éifeacht seolta teasa níos fearr, agus tá an t -am fuaraithe atá ag teastáil níos giorra. Socrú paraiméadair próiseála. Dá airde an teocht beatha, is ea is airde teocht an mhúnla, is ea is ísle an teocht ejection, agus is ea is faide an t -am fuaraithe. Rialacha dearaidh do chórais fuaraithe:Ba chóir an cainéal fuaraithe a dhearadh chun a chinntiú go bhfuil an éifeacht fuaraithe aonfhoirmeach agus tapa. Tá an córas fuaraithe deartha chun fuarú ceart agus éifeachtach an mhúnla a choinneáil. Ba chóir go mbeadh poill fuaraithe de mhéid caighdeánach chun próiseáil agus cóimeáil a éascú. Agus córas fuaraithe á dhearadh, ní mór don dearthóir múnla na paraiméadair dearaidh seo a leanas a chinneadh de réir tiús agus toirt an bhalla sa chuid phlaisteach - suíomh agus méid an phoill fuaraithe, fad an phoill, an cineál poll, cumraíocht agus nasc an phoill, agus airíonna an ráta sreafa agus aistriú teasa an chuisnithe.
4.Déantar an t -eolas a chur i bhfeidhm ar an nasc deireanach sa timthriall múnlaithe insteallta. Cé go bhfuil an táirge socraithe go fuar, ach tá tionchar an-tábhachtach ag an gclaonadh fós ar cháilíocht an táirge, d'fhéadfadh go mbeadh fórsa míchothrom an táirge mar thoradh ar mhodh míchuí a dhíspreagadh le linn dífhoirmiú, agus dífhoirmiú táirgí agus lochtanna eile a chur faoi deara nuair a bhíonn sé á dhíbirt. Tá dhá phríomhbhealach ann chun iad a dhíspreagadh: Demoulding agus stripping pláta a dhíspreagadh. Agus an múnla á dhearadh, is gá an modh cuí a roghnú de réir tréithe struchtúracha an táirge chun cáilíocht an táirge a chinntiú.
Am Post: Jan-30-2023